Benvido ao noso sitio web.

Prototipo de placas de circuíto impreso máscara de soldadura VERMELLA orificios acanalados

Descrición curta:

Material base: FR4 TG140

Espesor da PCB: 1,0+/-10% mm

Número de capas: 4 l

Espesor de cobre: ​​1/1/1/1 oz

Tratamento superficial: ENIG 2U”

Máscara de soldadura: vermello brillante

Serigrafía: Branca

Proceso especial: Pth medio burato nos bordos


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Especificación do produto:

Material base: FR4 TG140
Espesor de PCB: 1,0+/-10 % mm
Número de capas: 4L
Espesor de cobre: 1/1/1/1 oz
Tratamento de superficie: ENIG 2U”
Máscara de soldadura: Vermello brillante
Serigrafía: Branco
Proceso especial: Pth medio burato nos bordos

 

Aplicación

Os procesos de medio burato chapado son:
1. Procese o burato de medio lado cunha ferramenta de corte dobre en forma de V.

2. O segundo taladro engade orificios de guía no lado do burato, elimina a pel de cobre con antelación, reduce as rebabas e utiliza cortadores de ranuras en lugar de brocas para optimizar a velocidade e a velocidade de caída.

3. Mergullo cobre para galvanoplastia o substrato, de xeito que unha capa de cobre estea electrochapada na parede do burato do burato redondo no bordo da placa.

4. Produción do circuíto da capa exterior despois da laminación, exposición e desenvolvemento do substrato en secuencia, o substrato está sometido a recubrimento de cobre secundario e estañado, de xeito que a capa de cobre na parede do burato do burato redondo no bordo do o taboleiro engrosase e a capa de cobre está cuberta por unha capa de estaño para resistencia á corrosión;

5. Formando medio burato corta o burato redondo no bordo do taboleiro pola metade para formar un medio burato;

6. No paso de eliminar a película, elimínase a película anti-electrochapado presionada durante o proceso de prensado da película;

7. Gravado o substrato é gravado e o cobre exposto na capa exterior do substrato elimínase mediante gravado;

8. O substrato é eliminado de estaño, de xeito que se pode eliminar a lata da parede do medio burato e queda exposta a capa de cobre da parede do medio burato.

9. Despois de formar, use cinta vermella para pegar as placas da unidade e elimine as rebabas a través da liña de gravado alcalino.

10. Despois do segundo recubrimento de cobre e de estaño no substrato, o burato redondo do bordo do taboleiro córtase á metade para formar un medio burato, porque a capa de cobre da parede do burato está cuberta cunha capa de estaño e o a capa de cobre da parede do burato está completamente intacta coa capa de cobre da capa exterior do substrato. A conexión, que implica unha forte forza de unión, pode evitar que a capa de cobre da parede do burato se desprenda ou que o cobre se deforme ao cortar;

11. Despois de completar a formación do medio buraco, a película é eliminada e despois gravada, para que a superficie de cobre non se oxide, evitando efectivamente a aparición de cobre residual ou mesmo curtocircuíto e mellorando a taxa de rendemento da metade metalizada. - Placa de circuíto PCB con orificios.

Preguntas frecuentes

1.Que é medio burato chapado?

Medio burato chapado ou buraco almenado, é un bordo en forma de selo atravesando o corte pola metade no contorno.O medio burato chapado é un nivel superior de bordos chapados para placas de circuíto impreso, que se adoita utilizar para conexións placa a placa.

2.Que é PTH e VIA?

Via úsase como unha interconexión entre capas de cobre nunha PCB mentres que o PTH xeralmente faise máis grande que os vias e úsase como un orificio chapado para aceptar cables de compoñentes, como resistencias non SMT, capacitores e IC do paquete DIP.PTH tamén se pode usar como buratos para a conexión mecánica mentres que os vias poden non.

3.Cal é a diferenza entre os buratos chapados e os non chapados?

O revestimento dos orificios pasantes é de cobre, un condutor, polo que permite que a condutividade eléctrica viaxa pola placa.Os orificios pasantes non chapados non teñen condutividade, polo que se os usas, só podes ter pistas de cobre útiles nun lado do taboleiro.

4.Cales son os diferentes tipos de buratos nun PCB?

Hai 3 tipos de buratos nun PCB, orificios pasantes chapados (PTH), orificios pasantes non chapados (NPTH) e orificios pasantes, non se deben confundir con ranuras ou recortes.

5.Cales son as tolerancias estándar dos buratos de PCB?

Do estándar IPC, é de +/-0,08 mm para pth e +/-0,05 mm para npth.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo