Benvido ao noso sitio web.

PCB ríxido de 2 capas personalizado con máscara de soldadura vermella

Descrición curta:

A placa de circuíto de dobre cara é principalmente para resolver o deseño complexo do circuíto e as limitacións de área, a ambos os dous lados da placa de compoñentes instalados, cableado de dobre capa ou multicapa. Os PCB de dobre cara úsanse a miúdo en máquinas expendedoras, teléfonos móbiles, sistemas UPS. , amplificadores, sistemas de iluminación e cadros de mandos dos coches.Os PCB de dobre cara son os mellores para aplicacións de tecnoloxía superior, circuítos electrónicos compactos e circuítos complexos.A súa aplicación é moi ampla e o seu custo é baixo.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Especificación do produto:

Material base: FR4 TG130
Espesor de PCB: 1,6+/-10 % mm
Número de capas: 2L
Espesor de cobre: 35h/35h
Tratamento de superficie: HASL sen chumbo
Máscara de soldadura: vermello
Serigrafía: Branco
Proceso especial: Ningún

Aplicación

A placa de circuíto de dobre cara é principalmente para resolver o deseño complexo do circuíto e as limitacións de área, a ambos os dous lados da placa de compoñentes instalados, cableado de dobre capa ou multicapa. Os PCB de dobre cara úsanse a miúdo en máquinas expendedoras, teléfonos móbiles, sistemas UPS. , amplificadores, sistemas de iluminación e cadros de mandos dos coches.Os PCB de dobre cara son os mellores para aplicacións de tecnoloxía superior, circuítos electrónicos compactos e circuítos complexos.A súa aplicación é moi ampla e o seu custo é baixo.

Preguntas frecuentes

P: Que é PCB de 2 capas?

O PCB de 2 capas está revestido de cobre por ambos os dous lados cunha capa illante no medio.Ten compoñentes en ambos os dous lados da placa, polo que tamén se lle chama PCB de dobre cara.Son fabricados unindo dúas capas de cobre entre si, cun material dieléctrico no medio.

P: PCB de 2 capas fronte a PCB de 4 capas: cal é a diferenza?

Podes supoñer cal é a aparente diferenza entre o PCB de 2 capas e o PCB de 4 capas segundo os seus nomes.PCB de 2 capas ten trazos a dúas caras cunha capa superior e inferior, mentres que o PCB de 4 capas ten 4 capas.Se tes unha mellor comprensión de dous tipos de placas PCB, descubrirás que hai moitas diferenzas na forma en que están construídas e como funcionan.

P: PCB dunha soa cara e de dobre cara: cal é a diferenza?

Os rastros de PCB dunha soa cara só están presentes nun lado, mentres que os PCB de dobre cara teñen rastros en ambos os lados con capas superior e inferior.Os compoñentes e o cobre condutor están montados a ambos os dous lados dunha PCB de dobre cara, e isto leva á intersección ou a superposición da traza.

P: Podo obter un pedido gratuíto de prototipo de placa de 2 capas?

Si, só tes que enviarnos o teu ficheiro gerber.

P: Cal é o prazo de entrega estándar da orde do prototipo?

3WDS.

OPCB de 2 capas(PCB de dobre cara) é unha placa de circuíto impreso con revestimento de cobre en ambos os dous lados, superior e inferior.Hai unha capa illante no medio, que é unha placa de circuíto impreso de uso común.Ambos os dous lados poden ser trazados e soldados, o que reduce moito a dificultade do deseño, polo que é amplamente utilizado.

Para utilizar circuítos en ambos os dous lados, debe haber unha conexión de circuíto adecuada entre os dous lados.As "pontes" entre tales circuítos chámanse vías.Unha vía é un pequeno burato na placa PCB chea ou recuberta de metal, que se pode conectar cos circuítos de ambos os dous lados.Dado que a área do taboleiro de dobre cara é o dobre que a do taboleiro dunha soa cara, o taboleiro de dobre cara resolve a dificultade do taboleiro dunha soa cara debido ao deseño entrelazado (pódese conectar ao outro lado). a través dos orificios), e é máis axeitado para circuítos máis complicados que a tarxeta dun só lado.

Necesitamos produtos electrónicos de alto rendemento, tamaño pequeno e funcións múltiples, que promovan o desenvolvemento da fabricación de placas de circuíto impreso para que sexan lixeiras, finas, curtas e pequenas.Cun espazo limitado, pódense realizar máis funcións, a densidade do deseño fíxose maior e o diámetro do burato é menor.O diámetro mínimo do buraco da capacidade de perforación mecánica baixou de 0,4 mm a 0,2 mm ou incluso inferior.O diámetro do burato do PTH é cada vez máis pequeno.A calidade do PTH (Plated Through Hole) do que depende a interconexión capa a capa está directamente relacionada coa fiabilidade da placa de circuíto impreso.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo