Prototipo de placas de circuíto impreso máscara de soldadura VERMELLA orificios acanalados
Especificación do produto:
Material base: | FR4 TG140 |
Espesor de PCB: | 1,0+/-10 % mm |
Número de capas: | 4L |
Espesor de cobre: | 1/1/1/1 oz |
Tratamento de superficie: | ENIG 2U” |
Máscara de soldadura: | Vermello brillante |
Serigrafía: | Branco |
Proceso especial: | Pth medio burato nos bordos |
Aplicación
Os procesos de medio burato chapado son:
1. Procese o burato de medio lado cunha ferramenta de corte dobre en forma de V.
2. O segundo taladro engade orificios de guía no lado do burato, elimina a pel de cobre con antelación, reduce as rebabas e utiliza cortadores de ranuras en lugar de brocas para optimizar a velocidade e a velocidade de caída.
3. Mergullo cobre para galvanoplastia o substrato, de xeito que unha capa de cobre estea electrochapada na parede do burato do burato redondo no bordo da placa.
4. Produción do circuíto da capa exterior despois da laminación, exposición e desenvolvemento do substrato en secuencia, o substrato está sometido a recubrimento de cobre secundario e estañado, de xeito que a capa de cobre na parede do burato do burato redondo no bordo do o taboleiro engrosase e a capa de cobre está cuberta por unha capa de estaño para resistencia á corrosión;
5. Formando medio burato corta o burato redondo no bordo do taboleiro pola metade para formar un medio burato;
6. No paso de eliminar a película, elimínase a película anti-electrochapado presionada durante o proceso de prensado da película;
7. Gravado o substrato é gravado e o cobre exposto na capa exterior do substrato elimínase mediante gravado;
8. O substrato é eliminado de estaño, de xeito que se pode eliminar a lata da parede do medio burato e queda exposta a capa de cobre da parede do medio burato.
9. Despois de formar, use cinta vermella para pegar as placas da unidade e elimine as rebabas a través da liña de gravado alcalino.
10. Despois do segundo recubrimento de cobre e de estaño no substrato, o burato redondo do bordo do taboleiro córtase á metade para formar un medio burato, porque a capa de cobre da parede do burato está cuberta cunha capa de estaño e o a capa de cobre da parede do burato está completamente intacta coa capa de cobre da capa exterior do substrato. A conexión, que implica unha forte forza de unión, pode evitar que a capa de cobre da parede do burato se desprenda ou que o cobre se deforme ao cortar;
11. Despois de completar a formación do medio buraco, a película é eliminada e despois gravada, para que a superficie de cobre non se oxide, evitando efectivamente a aparición de cobre residual ou mesmo curtocircuíto e mellorando a taxa de rendemento da metade metalizada. - Placa de circuíto PCB con orificios.
Preguntas frecuentes
Medio burato chapado ou buraco almenado, é un bordo en forma de selo atravesando o corte pola metade no contorno.O medio burato chapado é un nivel superior de bordos chapados para placas de circuíto impreso, que se adoita utilizar para conexións placa a placa.
Via úsase como unha interconexión entre capas de cobre nunha PCB mentres que o PTH xeralmente faise máis grande que os vias e úsase como un orificio chapado para aceptar cables de compoñentes, como resistencias non SMT, capacitores e IC do paquete DIP.PTH tamén se pode usar como buratos para a conexión mecánica mentres que os vias poden non.
O revestimento dos orificios pasantes é de cobre, un condutor, polo que permite que a condutividade eléctrica viaxa pola placa.Os orificios pasantes non chapados non teñen condutividade, polo que se os usas, só podes ter pistas de cobre útiles nun lado do taboleiro.
Hai 3 tipos de buratos nun PCB, orificios pasantes chapados (PTH), orificios pasantes non chapados (NPTH) e orificios pasantes, non se deben confundir con ranuras ou recortes.
Do estándar IPC, é de +/-0,08 mm para pth e +/-0,05 mm para npth.