PCB de control industrial FR4 chapado en ouro 26 capas avellanado

Un PCB de control industrial é unha placa de circuíto impreso utilizada nos sistemas de control industrial para supervisar e controlar varios parámetros como temperatura, humidade, presión, velocidade e outras variables do proceso.Estes PCB adoitan ser resistentes e deseñados para soportar ambientes industriais duros, como os que se atopan en plantas de fabricación, plantas químicas e maquinaria industrial.As PCB de control industrial normalmente incorporan compoñentes como microprocesadores, controladores lóxicos programables (PLC), sensores e actuadores que axudan a controlar e optimizar varios procesos.Tamén poden incluír interfaces de comunicación como Ethernet, CAN ou RS-232 para o intercambio de datos con outros equipos.Para garantir unha alta fiabilidade e un funcionamento continuo, os PCB de control industrial son sometidos a rigorosas probas e medidas de control de calidade durante o seu proceso de deseño e fabricación.Tamén deben cumprir estándares da industria como UL, CE e RoHS, entre outros.

High Layers PCB é unha placa de circuíto impreso con varias capas de trazos de cobre e compoñentes eléctricos incrustados entre elas.Normalmente teñen máis de 6 capas e poden chegar a 50 ou máis, dependendo da complexidade do deseño do circuíto.Os PCB de capas altas son útiles cando se deseñan dispositivos compactos que requiren un gran número de compoñentes.Axudan a optimizar o deseño da placa de circuíto enrutando pistas e conexións complexas a través de varias capas.Isto dá como resultado un deseño máis compacto e eficiente que aforra espazo no taboleiro.Estas placas úsanse normalmente en aplicacións electrónicas de gama alta, como as industrias aeroespacial, de defensa e de telecomunicacións.Requiren técnicas de fabricación avanzadas, como perforación con láser e enrutamento de impedancia controlada, para garantir unha alta precisión e fiabilidade.Debido á súa complexidade, deseñar e fabricar PCB de capas altas pode ser máis caro e lento que os PCB estándar.Ademais, cantas máis capas teña un PCB, maior será a probabilidade de erros durante o deseño e a fabricación.Como resultado, os PCB de capas altas requiren probas extensas e medidas de control de calidade para garantir a súa funcionalidade e fiabilidade.

Avellanar un PCB refírese ao proceso de perforar un burato na placa e, a continuación, usar unha broca de maior diámetro para crear un receso cónico ao redor do burato.Isto adoita facerse cando a cabeza dun parafuso ou parafuso debe estar ao ras da superficie do PCB.O avellanado realízase normalmente durante a etapa de perforación da fabricación de PCB, despois de que as capas de cobre foron gravadas e antes de que a placa pasase polo proceso de impresión de máscara de soldadura e serigrafía.O tamaño e a forma do orificio avellanado dependerá do parafuso ou parafuso que se utilice e do grosor e material do PCB.É importante asegurarse de que a profundidade e o diámetro do avellanado sexan adecuados para evitar danar os compoñentes ou rastros na PCB.Avellanar un PCB pode ser unha técnica útil á hora de deseñar produtos que requiren unha superficie limpa e plana.Permite que os parafusos e os parafusos se asenten ao ras da placa, creando unha aparencia máis agradable esteticamente e evitando que se enganchen ou se danen os elementos de fixación que sobresaen.