Benvidos á nosa páxina web.
English

Capacidades

Táboa de parámetros de capacidade do proceso
    Elemento Mostra
(≤3 m²)		 Produción en masa
1 Tipo de material Tg ordinaria FR4 S1141,
KB6160		 S1141,
KB6160
2 TG medio KB6165,
IT158		 KB6165,
IT158
3 Tg FR4 ordinario (libre de halóxenos) S1150G,
Lianmao: IT		 S1150G
4 FR-4 de alta TG (libre de halóxenos) S1165,
Lianmao: IT		 S1165
5 FR-4 de alto TG S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao: IT180A		 S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao: IT180A
6 ITC alto (≥600) S1600 KB7150 C S1600 KB7150 C
7 Espesor dieléctrico mínimo 0,26 mm +/- 0,05 mm
(só o PP de CTI alto é 7628, polo que se require unha combinación de 7628+1080)		 Espesor dieléctrico mínimo 0,26 mm +/- 0,05 mm
(só o PP de CTI alto é 7628, polo que se require unha combinación de 7628+1080)
8 Alta frecuencia recheada de cerámica Serie Rogers4000
Serie Rogers3000		 Serie Rogers4000
Serie Rogers3000
9 PTFE de alta frecuencia Serie Tacónica,
Serie Arlon,
Serie Nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
Serie TP		 Serie Tacónica,
Serie Arlon,
Serie Nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
Serie TP
10 Material mixto Serie Rogers4000+FR4,
Serie Rogers3000+FR4,
Base de aluminio FR4+		 Serie Rogers4000+FR4,
Serie Rogers3000+FR4
11 Número de capas: ≤8 capas Número de capas: ≤8 capas
12 PP limitado a TG FR4 ordinario de alta resistencia (se se require PP de Rogers, o cliente debe proporcionalo) /
13 Base metálica Base de cobre dunha soa cara, base de aluminio dunha soa cara Base de cobre dunha soa cara, base de aluminio dunha soa cara
14 Tipo de placa de circuíto impreso Laminado multicapa para cegos e enterrados Premendo no mesmo lado ≤ 4 veces Premendo no mesmo lado ≤ 2 veces
15 placa HDI 1+N+1, 2+N+2 1+N+1
16 Número de capas FR4 ordinario con Tg alta Capas 1-22,
(débese usar TG alto para 10 L e máis)		 Capas 1-18,
(débese usar TG alto para 10 L e máis)
17 tratamento de superficies Tipo de tratamento superficial (sen chumbo) HASL-LF HASL-LF
18 ENIG ENIG
19 Prata de inmersión Prata de inmersión
20 Estaño de inmersión Estaño de inmersión
21 OSP OSP
22 Inmersión níquel paladio ouro Inmersión níquel paladio ouro
23 Chapado en ouro duro Chapado en ouro duro
24 Chapado de dedos de ouro (incluídos os dedos de ouro segmentados) Chapado de dedos de ouro (incluídos os dedos de ouro segmentados)
25 Ouro de inmersión + OSP Ouro de inmersión + OSP
26 Inmersión en ouro + dedos de ouro chapado Inmersión en ouro + dedos de ouro chapado
27 Inmersión de estaño + dedo de ouro chapado Inmersión de estaño + dedo de ouro chapado
28 Prata de inmersión + dedo de ouro chapado Prata de inmersión + dedo de ouro chapado
29 Tipo de tratamento superficial (con chumbo) HASL HASL
30 HASL + dedo dourado: a distancia entre a almofada HASL e o dedo dourado 3 mm 3 mm
31 Tamaño da placa de circuíto impreso acabado (MÁX) HASL: 558 * 1016 mm HASL: 558 * 610 mm
32 HASL-LF: 558*1016 mm HASL-LF: 558*610 mm
33 Chapado en ouro con dedo: 609 * 609 mm Chapado en ouro con dedo: 609 * 609 mm
34 Chapado en ouro duro: 609*609 mm Chapado en ouro duro: 609*609 mm
35 ENIG: 530*685 mm ENIG: 530*610 mm
36 Estaño de inmersión: 406 * 533 mm Estaño de inmersión: 406 * 533 mm
37 Prata de inmersión: 457*457 mm Prata de inmersión: 457*457 mm
38 Diámetro exterior: 609*1016 mm Diámetro exterior: 558*610 mm
39 Inmersión níquel paladio ouro: 530 * 685 mm Inmersión níquel paladio ouro: 530 * 610 mm
40 Tamaño da placa de circuíto impreso acabado (MÍN) HASL: 5*5 mm HASL: 50*50 mm
41 HASL-LF: 5*5 mm HASL-LF: 50*50 mm
42 Chapado en ouro con dedo: 40 * 40 mm Chapado en ouro con dedo: 40 * 40 mm
43 Chapado en ouro duro de 5*5 mm Chapado en ouro duro 50*50 mm
44 ENIG: 5*5 mm ENIG: 50*50 mm
45 Estaño de inmersión: 50*100 mm Estaño de inmersión: 50*100 mm
46 Prata de inmersión: 50*100 mm Prata de inmersión: 50*100 mm
47 OSP: 50*100 mm OSP: 50*100 mm
48 Inmersión níquel paladio ouro: 5 * 5 mm Inmersión níquel paladio ouro: 50 * 50 mm
49 Unidades de panel necesarias,
Tamaño mínimo do panel 80*100 mm		 /
50 Grosor da placa HASL-LF: 0,5-4,0 mm HASL-LF: 1,0-4,0 mm
51 Espesor: 0,6-4,0 mm HASL: 1,0-4,0 mm
52 Ouro de inmersión: 0,2-4,0 mm Ouro de inmersión: 0,6-4,0 mm
53 Prata de inmersión: 0,4-4,0 mm Prata de inmersión: 1,0-4,0 mm
54 Estaño de inmersión: 0,4-4,0 mm Estaño de inmersión: 1,0-4,0 mm
55 Espesor óptico: 0,4-4,0 mm Espesor óptico: 1,0-4,0 mm
56 Ouro de níquel e paladio por inmersión:
0,2-4,0 mm		 Ouro de níquel e paladio por inmersión:
0,6-4,0 mm
57 Chapado en ouro duro: 0,2-4,0 mm Chapado en ouro duro: 1,0-4,0 mm
58 Dedo de ouro chapado: 1,0-4,0 mm Dedo de ouro chapado: 1,0-4,0 mm
59 ENIG+OSP: 0,2-4,0 mm ENIG+OSP: 1,0-4,0 mm
60 ENIG+dedo de ouro chapado: 1,0-4,0 mm ENIG+chapado en ouro con dedo: 1,0-4,0 mm
61 Inmersión en estaño + chapado en ouro con dedo:
1,0-4,0 mm		 Inmersión en estaño + chapado en ouro con dedo:
1,0-4,0 mm
62 prata de inmersión + dedo de ouro chapado:
1,0-4,0 mm		 prata de inmersión + dedo de ouro chapado:
1,0-4,0 mm
63 Espesor do tratamento superficial HASL 2-40 µm
(Tamaño da superficie do estaño ≥20 * 20 mm, o grosor máis fino é de 0,4 um;
tamaño da superficie de estaño sen chumbo ≥20 * 20 mm, o grosor máis fino é de 1,5 um)		 2-40 µm
(Tamaño da superficie do estaño ≥20 * 20 mm, o grosor máis fino é de 0,4 um;
tamaño da superficie de estaño sen chumbo ≥20 * 20 mm, o grosor máis fino é de 1,5 um)
64 OSP Grosor da película: 0,2-0,3 µm Grosor da película: 0,2-0,3 µm
65 Ouro de inmersión Espesor do ouro: 0,025-0,1 um
espesor do níquel: 3-8 um		 Espesor do ouro: 0,025-0,1 um
espesor do níquel: 3-8 um
66 Prata de inmersión Grosor da prata: 0,2-0,4 um Grosor da prata: 0,2-0,4 um
67 Estaño de inmersión Espesor do estaño: 0,8-1,5 um Espesor do estaño: 0,8-1,5 um
68 Chapado en ouro duro Espesor do ouro: 0,1-1,3 µm Espesor do ouro: 0,1-1,3 µm
69 Níquel-paladio por inmersión Espesor do níquel: 3-8 µm
Espesor do paladio: 0,05-0,15 µm
Espesor do ouro: 0,05-0,1 um		 Espesor do níquel: 3-8 µm
Espesor do paladio: 0,05-0,15 µm
Espesor do ouro: 0,05-0,1 um
70 Aceite de carbono 10-50um (non se pode fabricar aceite de carbono con requisitos de resistencia) 10-50um (non se pode fabricar aceite de carbono con requisitos de resistencia)
71 Cando hai liñas (que se cruzan) baixo a capa de aceite de carbono Máscara de soldadura secundaria Máscara de soldadura secundaria
72 Máscara azul pelable Espesor: 0,2-0,5 mm
Modelo convencional: Peters2955		 Espesor: 0,2-0,5 mm
Modelo convencional: Peters2955
73 Cinta adhesiva 3M Marca 3M Marca 3M
74 Cinta resistente á calor Espesor: 0,03-0,07 mm Espesor: 0,03-0,07 mm
75 Perforación Grosor máximo da placa de circuíto impreso con perforación mecánica de 0,15 mm 1,0 mm 0,6 mm
76 Grosor máximo da placa de circuíto impreso con perforación mecánica de 0,2 mm 2,0 mm 1,6 mm
77 Tolerancia de posición para orificios mecánicos +-3 millóns +-3 millóns
78 Diámetro final do orificio mecánico O tamaño mínimo do orificio para o medio orificio metalizado é de 0,3 mm O tamaño mínimo do orificio para o medio orificio metalizado é de 0,5 mm
79 O tamaño mínimo do orificio para a placa de material PTFE (incluída a presión mixta) é de 0,25 mm O tamaño mínimo do orificio para a placa de material PTFE (incluída a presión mixta) é de 0,3 mm
80 O tamaño mínimo do orificio para a base metálica é de 1,0 mm /
81 Placa de alta frecuencia chea de cerámica (incluíndo presión mixta): 0,25 mm Placa de alta frecuencia chea de cerámica (incluíndo presión mixta): 0,25 mm
82 Orificio pasante mecánico máximo: 6,5 mm.
Se supera os 6,5 mm, necesítase unha broca de escariado e a tolerancia do diámetro do orificio é de +/-0,1 mm		 Orificio pasante mecánico máximo: 6,5 mm. Se supera os 6,5 mm, necesítase unha broca de escariado e a tolerancia do diámetro do orificio é de +/-0,1 mm
83 Diámetro do orificio cego soterrado mecánico ≤0,3 mm Diámetro do orificio cego soterrado mecánico ≤0,3 mm
84 Relación grosor-diámetro da PCB de orificio pasante Máx. 10:1 (superior a 10:1, a PCB debe producirse segundo a estrutura da nosa empresa) Máx. 8:1
85 Perforación de profundidade con control mecánico, relación profundidade-diámetro de orificio cego 1:1 0,8: 1
86 A distancia mínima entre a vía e as liñas de gravado das capas internas (ficheiro orixinal) 4L：6 mil 4L：7 mil
87 6L：7mil 6 L: 8 millóns
88 8L：8 mil 8 L: 9 millóns
89 10 L: 9 millóns 10 L: 10 mil
90 12 L: 9 mil 12 L: 12 mil
91 14L：10 mil 14L：14 mil
92 16 L: 12 mil /
93 A distancia mínima entre a cega de perforación mecánica e as liñas de gravado das capas interiores (ficheiro orixinal) Unha vez prema: 8 mil Unha vez prema: 10 mil
94 Dúas prensas: 10 mil Presións dúas veces: 14 mil
95 Tres prensas: 16 mil /
96 Distancia mínima entre as paredes dos buratos de diferentes redes 10 ml (despois da dilatación) 12 mil (despois da dilatación)
97 Distancia mínima entre as paredes dos buratos da mesma rede 6 mil (despois da dilatación) 8 mil (despois da dilatación)
98 Tolerancia mínima de NPTH ±2 mil ±2 mil
99 Tolerancia mínima para orificios de axuste a presión ±2 mil ±2 mil
100 Tolerancia de profundidade do orificio de paso ±6 mil ±6 mil
101 Tolerancia de profundidade de orificio cónico ±6 mil ±6 mil
102 Tolerancia de diámetro do orificio cónico ±6 mil ±6 mil
103 Ángulo e tolerancia do burato cónico Ángulo: 82°, 90°, 100°; tolerancia de ángulo +/-10° Ángulo: 82°, 90°, 100°; tolerancia de ángulo +/-10°
104 Diámetro mínimo da ranura de perforación (produto acabado) Ranura PTH: 0,4 mm; ranura NPTH: 0,5 mm Ranura PTH: 0,4 mm; ranura NPTH: 0,5 mm
105 Diámetro do orificio do tapón de resina no disco (coitela de perforación) 0,15-0,65 mm (rango de grosor da placa: 0,4-3,2 mm) 0,15-0,65 mm (rango de grosor da placa: 0,4-3,2 mm)
106 Diámetro do orificio de galvanoplastia (coitela de broca) 0,15-0,3 mm (a placa debe usar unha TG alta) /
107 Espesor do cobre do burato Buraco cego soterrado mecánico 18-20 µm, vía mecánica: 18-25 µm Buraco cego soterrado mecánico 18-20 µm, vía mecánica: 18-25 µm
108 Orificio de conexión mecánica: 18-35 µm Orificio de conexión mecánica: 18-35 µm
109 Anel de gravado O tamaño de anel máis pequeno do orificio mecánico das capas exteriores e interiores Cobre base 1/3OZ, despois da dilatación da vía: 3 mil;
despois da dilatación do orificio do compoñente: 4 mil		 Cobre base 1/3OZ, despois da dilatación da vía: 4mil;
despois da dilatación do orificio do compoñente: 5 mil
110 Cobre base 1/2OZ, despois da dilatación da vía: 3 mil;
despois da dilatación do orificio do compoñente: 5 mil		 Cobre base 1/2OZ, despois da dilatación da vía: 4 mil;
despois da dilatación do orificio do compoñente: 6 mil
111 Cobre base 1 onza, despois da dilatación da vía: 5 mil;
despois da dilatación do orificio do compoñente: 6 mil		 Cobre base 1 onza, despois da dilatación da vía: 5 mil;
despois da dilatación do orificio do compoñente: 6 mil
112 Diámetro mínimo da almofada BGA (orixinal) Grosor do cobre acabado 1/1OZ: mínimo 10 mil para placa HASL; mínimo 8 mil para outras placas de superficie Grosor do cobre acabado 1/1OZ: mínimo 12 mil para placa HASL; mínimo 10 mil para outras placas de superficie
113 Grosor do cobre acabado de 2/2 onzas: mínimo de 14 mil para placas HASL; mínimo de 10 mil para outras placas de superficie Grosor do cobre acabado de 2/2 onzas: mínimo de 14 mil para placas HASL; mínimo de 12 mil para outras placas de superficie
114 Largura e espazado entre liñas (orixinal) capa interna 1/2 onza: 3/3 mil 1/2 onza: 4/4 mil
115 1/1 onza: 3/4 mil 1/1 onza: 5/5 mil
116 2/2 onzas: 5/5 mil 2/2 onzas: 6/6 mil
117 3/3 onzas: 5/8 mil 3/3 onzas: 5/9 mil
118 4/4 onzas: 6/11 mil 4/4 onzas: 7/12 mil
119 5/5 onzas: 7/14 mil 5/5 onzas: 8/15 mil
120 6/6 onzas: 8/16 mil 6/6 onzas: 10/18 mil
121 capa exterior 1/3 onza: 3/3 mil
Densidade de liña: a proporción de liña de 3 mil con respecto a toda a superficie (incluíndo a superficie de cobre, o substrato e o circuíto) é ≤10 %		 /
122 1/2 onza: 3/4 mil
Densidade de liña: a proporción de fíos de 3 mil a toda a superficie (incluíndo a superficie de cobre, o substrato e o circuíto) ≤10 %		 1/2 onza: 4/4 mil
Densidade de liña: a proporción de fíos de 3 mil a toda a superficie (incluíndo a superficie de cobre, o substrato e o circuíto) ≤20 %
123 1/1 onza: 4,5/5 mil 1/1 onza: 5/5,5 mil
124 2/2 onzas: 6/7 mil 2/2 onzas: 6/8 mil
125 3/3 onzas: 6/10 mil 3/3 onzas: 6/12 mil
126 4/4 onzas: 8/13 mil 4/4 onzas: 8/16 mil
127 5/5 onzas: 9/16 mil 5/5 onzas: 9/20 mil
128 6/6 onzas: 10/19 mil 6/6 onzas: 10/22 mil
129 7/7 onzas: 11/22 mil 7/7 onzas: 11/25 mil
130 8/8 onzas: 12/26 mil 8/8 onzas: 12/30 mil
131 9/9 onzas: 13/30 mil 9/9 onzas: 13/32 mil
132 10/10 onzas: 14/35 mil 10/10 onzas: 14/35 mil
133 11/11 onzas: 16/40 mil 11/11 onzas: 16/45 mil
134 12/12 onzas: 18/48 mil 12/12 onzas: 18/50 mil
135 13/13 onzas: 19/55 mil 13/13 onzas: 19/60 mil
136 14/14 onzas: 20/60 mil 14/14 onzas: 20/66 mil
137 15/15 onzas: 22/66 mil 15/15 onzas: 22/70 mil
138 16/16 onzas: 22/70 mil 16/16 onzas: 22/75 mil
139 Tolerancia de ancho/espazado de liña 6-10 mil: +/-10%
<6 millóns: +-1 millóns		 ≤10 mil: +/-20%
140 >10 mil: +/-15% >10 mil: +/-20%
141 Diferentes grosores de cobre (um) 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105 18/35, 35/70, 18/70, 35/105, 70/105
142 Máscara/personaxe de soldadura A cor da tinta da máscara de soldadura Verde, amarelo, negro, azul, vermello, gris, branco, morado, laranxa, verde mate, negro mate, azul mate, marrón, aceite transparente Verde, amarelo, negro, azul, vermello, branco, morado, laranxa, verde mate, negro mate, azul mate, aceite transparente
143 Mestura múltiple de tinta Unha capa de máscara de soldadura con dúas cores, dúas capas con cores diferentes Dúas capas con diferentes cores
144 Diámetro máximo do orificio de enchufe da tinta da máscara de soldadura 0,65 mm 0,5 mm
145 Cor da tinta do personaxe Branco, negro, amarelo, gris, azul, vermello, verde Branco, negro, amarelo, gris, azul, vermello, verde
146 Altura/anchura do carácter 28*4 millóns 28*4 millóns
147 Apertura da máscara de soldadura Unilateral 1 millón Unilateral 3 millóns
148 Tolerancia de localización da máscara de soldadura +/-2 millóns +/-3 millóns
149 Largura/altura mínimas dos caracteres negativos da máscara de soldadura Placa HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Outras placas 0,2 mm * 0,8 mm		 Placa HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Outras placas 0,2 mm * 0,8 mm
150 Ponte de máscara de soldadura Verde brillante: 3 mil Verde brillante: 4 mil
151 Cor mate: 4 mil (o negro mate debe ter 5 mil) Cor mate: 5 mil (o negro mate debe ter 6 mil)
152 Outros: 5 millóns Outros: 6 millóns
153 Perfil Tolerancia de perfil +/-4 millóns +/-5 millóns
154 Tolerancia mínima para as ranuras de fresado (PTH) +/-0,13 mm +/-0,13 mm
155 Tolerancia mínima para as ranuras de fresado (NPTH) +/-0,1 mm +/-0,1 mm
156 Tolerancia de profundidade do fresado de profundidade controlada +/-4 millóns +/-6 millóns
157 A distancia entre a liña de gravado e o bordo da placa 8 millóns 10 millóns
158 A distancia entre o V-CUT e a liña de cobre (T = grosor da placa) T<=0,4 mm
Ángulo de 30°: 0,25 mm
Ángulo de 45°: 0,3 mm
Ángulo de 60°: 0,4 mm		 T<=0,4 mm
Ángulo de 30°: 0,25 mm
Ángulo de 45°: 0,3 mm
Ángulo de 60°: 0,4 mm
159 0,4 mm
Ángulo de 30°: 0,3 mm
Ángulo de 45°: 0,35 mm
Ángulo de 60°: 0,4 mm		 0,4 mm
Ángulo de 30°: 0,3 mm
Ángulo de 45°: 0,35 mm
Ángulo de 60°: 0,4 mm
160 0,8 mm
Ángulo de 30°: 0,4 mm
Ángulo de 45°: 0,45 mm
Ángulo de 60°: 0,55 mm		 0,8 mm
Ángulo de 30°: 0,4 mm
Ángulo de 45°: 0,45 mm
Ángulo de 60°: 0,55 mm
161 1,20 mm
Ángulo de 30°: 0,45 mm
Ángulo de 45°: 0,5 mm
Ángulo de 60°: 0,65 mm		 1,20 mm
Ángulo de 30°: 0,45 mm
Ángulo de 45°: 0,5 mm
Ángulo de 60°: 0,65 mm
162 1,80 mm
Ángulo de 30°: 0,5 mm
Ángulo de 45°: 0,55 mm
Ángulo de 60°: 0,7 mm		 1,80 mm
Ángulo de 30°: 0,5 mm
Ángulo de 45°: 0,55 mm
Ángulo de 60°: 0,7 mm
163 T≥2,05 mm
Ángulo de 30°: 0,55 mm
Ángulo de 45°: 0,6 mm
Ángulo de 60°: 0,75 mm		 T≥2,05 mm
Ángulo de 30°: 0,55 mm
Ángulo de 45°: 0,6 mm
Ángulo de 60°: 0,75 mm
164 Ángulo de corte en V 20°, 30°, 45°, 60° 20°, 30°, 45°, 60°
165 Tolerancia de ángulo de corte en V +/-5° +/-5°
166 Ángulo do chaflán do dedo dourado 20°, 30°, 45°, 60° 20°, 30°, 45°, 60°
167 Tolerancia de profundidade do chaflán de dedos dourados +/-0,1 mm +/-0,1 mm
168 Tolerancia angular do chaflán do dedo dourado +/-5° +/-5°
169 O espazado do corte en V de salto 8 mm 8 mm
170 Grosor da placa V-CUT 0,4--3,0 mm 0,4--3,0 mm
171 Grosor restante do corte en V (T = grosor da placa) 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm: 0,2 ± 0,1 mm 0,4 mm ≤ T ≤ 0,6 mm:
0,2 ± 0,1 mm
172 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm 0,6 mm ≤ T ≤ 0,8 mm: 0,35 ± 0,1 mm
173 0,8 mm < T < 1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm 0,8 mm < T < 1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm
174 T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm
175 Grosor mínimo da placa Grosor mínimo da placa 1 L: 0,15 mm +/-0,05 mm
(só para superficie ENIG)
Tamaño máximo da unidade: 300*300 mm		 1L: 0,3 mm +/-0,1 mm (só para prata de inmersión, superficie OSP)
Tamaño máximo da unidade: 300*300 mm
176 2L: 0,2 mm +/-0,05 mm
(só para superficie ENIG)
Tamaño máximo da unidade: 350*350 mm		 2L: 0,3 mm +/-0,1 mm
(só para prata de inmersión, superficie OSP)
Tamaño máximo da unidade: 300*300 mm
177 4L: 0,4 mm +/-0,1 mm
(só para ENIG, OSP, estaño de inmersión, prata de inmersión)
Tamaño máximo da unidade: 350*400 mm		 4L: 0,8 mm +/-0,1 mm,
Tamaño máximo da unidade: 500*680 mm
178 6L: 0,6 mm +/-0,1 mm
Tamaño máximo da unidade: 500*680 mm		 6L: 1,0 mm +/-0,13 mm
Tamaño máximo da unidade: 500*680 mm
179 8L: 0,8 mm +/-0,1 mm
Tamaño máximo da unidade: 500*680 mm		 8L: 1,2 mm +/-0,13 mm
Tamaño máximo da unidade: 300*300 mm
180 10L: 1,0 mm +/-0,1 mm
Tamaño máximo da unidade: 400*400 mm		 10L: 1,4 mm +/-0,14 mm
Tamaño máximo da unidade: 300*300 mm
181 12L: 1,4 mm +/-0,13 mm
Tamaño máximo da unidade: 350*400 mm		 12L: 1,6 mm +/-0,16 mm
Tamaño máximo da unidade: 300*300 mm
182 14L: 1,6 mm +/-0,13 mm
Tamaño máximo da unidade: 350*400 mm		 14L: 1,8 mm +/-0,18 mm
Tamaño máximo da unidade: 300*300 mm
183 16L: 1,8 mm +/-0,16 mm
Tamaño máximo da unidade: 350*400 mm		 /
184 Outros Impedancia Tolerancia da capa interior +/-5%
Tolerancia da capa exterior +/-10%		 Tolerancia de impedancia: +/-10%
185 ≤10 grupos ≤5 grupos
186 Placa de bobina Non se require inductancia Non se require inductancia
187 Contaminación iónica <1,56 µg/cm² <1,56 µg/cm²
188 Deformación 0,5% (laminación simétrica, discrepancia da proporción de cobre residual dentro do 10%, cobre uniforme cuberto, sen capa espida) 1 L <1,5 %, Por riba de 2 L <0,75 %
189 Estándar IPC IPC-3 IPC-2
190 Bordo metálico Bordo metálico sen aneis
(excluíndo a superficie HASL)		 Borde metálico do anel de 10 mil
(excluíndo a superficie HASL)
191 Anchura mínima da nervadura de conexión: 2 mm
Posición mínima de conexión: 4 prazas		 Anchura mínima da nervadura de conexión: 2 mm
Posición mínima de conexión: 6 prazas
192 Número de serie da serigrafía pode /
193 Código QR pode pode
194 Proba Distancia mínima entre o punto de proba e o bordo da placa 0,5 mm 0,5 mm
195 Proba mínima de resistencia 10Ω 10Ω
196 Resistencia máxima de illamento 100 MΩ 100 MΩ
197 Tensión máxima de proba 500 V 500 V
198 Almofada de proba mínima 4 millóns 4 millóns
199 Distancia mínima entre as placas de proba 4 millóns 4 millóns
200 Corrente eléctrica máxima de proba 200 mA 200 mA
201 Tamaño máximo da placa para a proba de pinos voadores 500*900 mm 500*900 mm
202 Tamaño máximo da placa para a proba de ferramentas de fixación 600*400 mm 600*400 mm
Prema Intro para buscar ou ESC para pechar